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　　【正文】 ＝。（5），Ra＝由于也未给出公差等级，现同样按φ5mm圆锥孔加工方式：钻→精铰 钻孔：；精铰：。 （3）铰φ25H8mm孔 刀具：高速钢锥柄机用铰刀，D=25mm由《切削工艺手册》=~, 并由《加工工艺手册》=，取切削深度h=~，切削速度v=4~8m/min , 则主轴转速度n=51~102r/min，按机床选取则主轴转速n=68r/min，则切削速度v =， 则 基本工时t=。（2）攻螺纹M10mm 刀具：高速钢锥柄机用丝锥等于工件螺纹螺距p，即f=，由《切削工艺手册》取切削速度v= m/min，则主轴转速n=298r/min，按机床选取主轴转速n=272r/min，则切削速度v=， 则 基本工时t=。四 、 专用夹具的设计(一)、设计主旨本夹具主要铣14*30槽，深槽要注意加工深度，半精铣即可，为了提高劳动生产率，保证加工质量，降低劳动强度，需要设计专用的夹具。本夹具的主要定位元件是定位销，该定位销的尺寸与公差线规定与本零件在工作时相同e) 夹具设计及操作说明：如前所述，在设计夹具时，由于粗加工，故切削力大，为了夹紧力较大，因此，应设法降低切削力。五 、创新设计是我们未来生存的法宝，所以从现在开始一定要有意识的锻炼和培养自己在这方面能力。感触有：一 、仅仅了解书本上的东西是远远不够的，只有在结合自己的实际情况，运用于实践，这样才能更深地了解和学习好知识。φ25H8mm孔限制x、y的方向的移动，φ25H8mm孔和φ10H7mm孔共同限制z方向的转动。则主轴转速n=。工序Ⅴ：粗铣φ14mm孔端面 机床：X51立式铣床 刀具：高速钢端铣刀，D=30mm ,Z=6 根据《加工工艺手册》，取f=,根据《切削工艺手册》，取切削速度v=20m/min, 则主轴转速n=，按机床选取主轴转速n=220r/min，则切削速度v=，工作台进给量f=198mm/min，取f=150mm/min，则 基本工时t=e) 工序Ⅵ：钻，铰φ14H7mm孔 机床：Z535立式钻床（1）钻孔φ13mm 刀具：高速钢锥柄麻花钻，D=13mm由《切削工艺手册》=，=14m/min，则主轴转速n=343r/min，按机床选取主轴转速n=272r/min，则切削速度v=， 则 基本工时t=。（2）半精铣φ45mm小端面 加工余量Z=，同样查表确定切削速度=20m/min，进给量f =，则车床主轴转速=，同样选取机床铣刀转数=160r/min，则实际切削速度=，工作台每分钟进给量 f =144mm/min，铣床工作台进给量f=100mm/min，则 基本工时t=。5个孔均不铸出，机械加工出来，根据《加工工艺手册》，由于5个孔的表面粗糙度要求均较高，所以都要经过精铰工序，具体工序尺寸和加工余量为：（1）φ25H8mm孔，Ra＝；根据《加工工艺手册》，加工该孔的工艺为：钻→扩→铰钻孔：φ23mm；扩孔： 2Z＝（Z为单边加工余量）； 铰孔：φ25H8mm。故铸造毛坯的基本尺寸为43＋＋＋＝47mm 。(四) 机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定CA6140车床手柄座零件材料为HT1533,，生产类型为大批生产，采用砂型铸造生产。工序Ⅵ.钻,铰φ14H7mm孔,定位与Ⅴ工序相同,保证孔深度25mm。d) 工艺方案的比较与分析上述两个方案区别在两点:,再加工大端面,而方案二是先粗铣大端面,再加工小端面。工序Ⅳ.粗铣φ14H7mm孔端面。工序Ⅷ.钻,铰φ5mm圆锥孔。工艺路线的拟定要考虑使工件的几何形状精度，尺寸精度及位置精度等技术要求得到合理保证，成批生产还应考虑采用组合机床，专用夹具，工序集中，以提高效率，还应考虑加工的经济性，以便使生产成本尽量下降。d) 螺纹孔的加工M10mm螺纹孔是重点工序，它与φ25H8mm孔和φ25H8mm孔中心线有角度要求，同时中心线mm的尺寸位置要求。AbstractMechanical manufacturing technology foundation course design, is the cutting theory as a foundation, manufacturing process as the main line, balancing process equipment knowledge of mechanical manufacturing technology basic wade machine of cultivating the ability of practical courses, Is the prehensive use of mechanical manufacturing technology of the basic knowledge, basic theory and basic skill, analyze and solve practical engineering problems an important teaching link, For the students use master mechanical manufacturing technology basis knowledge and related knowledge of a prehensive application training. Mechanical manufacturing technology foundation