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　　杭州职业技术学院轴承座设计说明书班级:数控 1041 学号: 指导老师: 设计人员: 设计时间: 2012 年 4月引言轴承座是用来支撑轴承的, 固定轴承的外圈, 仅仅让内圈转动, 外圈保持不动, 始终与传动的方向保持一致(比如电机运转方向) ,并且保持平衡, 轴承座的概念就是轴承和箱体的集合体, 以便于应用, 这样的好处是可以有更好的配合, 更方便的使用, 减少了使用厂家的成本. 至于形状, 多种多样, 通常是一个箱体, 轴承可以安装在其中。然而在我们机械领域, 很多地方都要用到轴承座, 所以轴承座在我们的生活中也非常的多见,随着时代的进步,轴承座的种类也变多了。一般的型号有: (FC)TY 型(T)K 型 UE L型FB型HA型F型(P) Z型PH型 PF 型FL型 LA 型 PA 型等等。目录一、轴承座零件图二、轴承座使用功能和重要地位分析三、轴承座机械加工工艺过程卡四、轴承座机械加工工艺路线分析与比较五、轴承座机械加工过程中定位基准的选择六、车削轴承孔和钻轴承座安装孔的夹具设计说明七、车削轴承孔夹具和钻轴承座安装孔的夹具总装图八、车削夹具零件图和钻孔零件图九、参考文献一轴承座零件图二、轴承座使用功能和重要地位的分析该产品零件为轴承座,主要是为安装轴承和支撑轴使得能实现机械回转运动而设计制造的。它的发明大大降低了轴在做回转运动中的阻力,提高轴的使用寿命和安装精度,同时, 也降低了轴的安装难度。轴承座的使用是机械运动机构的重要组成部分, 是提高机械使用寿命和劳动生产率的重要零件。三轴承座加工工艺卡轴 承座机械加工工艺过程卡四、轴承座机械加工工艺路线分析与比较根据零件的形状、尺寸和表面粗糙度要求,以及满足年产量一万件的生产要求, 做出以下两个轴承座机械加工工艺路线) 喷沙:主要是清理铸件毛坯上的铁锈、型砂、以及毛刺等 2) 铣削轴承座底面:为后道工艺提供加工基准面,保证零件的加工尺寸和表面粗糙度要求车削轴承座底面: 也可以满足图纸要求的粗糙度值 要求, 但是该零件不属于回转体类型, 车削加工需要使用专用夹具, 这就加大了零件的加工成本, 并且设计、制造专用夹具要一定的时间,延长了生产周期。 3) 铣油杯口顶面: 选择已经加工好的底面作为加工精基准, 调整好铣床工作台高度,使用Φ 28mm 的立铣刀,直接用机用虎钳夹紧能很好的加工到图纸要求的 78mm 高度并且能达到粗糙度 25 要求。 4)车Φ 72 圆左端面: 该道工序是以轴承座的底面为定位精基准,配合使用专用车夹具。目的主要是为了保证所加工零件的底面与Φ 72 圆的左右两面垂直度, 轴承孔与底面平行度,并且满足图纸要求粗糙度 要求。同时, 也是在为后面的车轴承孔做基准。铣Φ 72 圆左端面:可以不用设计制造专用夹具,也能满足图纸粗糙度要求, 缩短零件制造周期, 降低零件的生产成本。但直接用机用虎钳加工端面难保证端面与底面的垂直度, 从而会直接导致后面轴承孔的加工质量下降, 甚至是整个零件的报废! 5) 钳工画线、打中心眼、钻油杯底螺孔底孔Φ ,深度 28mm 。是为了避免做好轴承孔后在做油杯螺孔会破坏轴承孔。 6)车Φ 72 圆右端面: 再次利用车削这一专用夹具车右端面是提高加工效率,保证加工质量的又一次体现,零件经一次安装后能完成车右端面