(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 CN 210565739 U (45)授权公告日 2020.05.19 (21)申请号 3.6 (22)申请日 2019.09.25 (73)专利权人 江苏帝蒙德轴承有限公司 地址 214000 江苏省无锡市梁溪区小三里 桥17号 (72)发明人 段雷强闻保新董维良乔春旭 王坤沛 (74)专利代理机构 苏州国诚专利代理有限公司 32293 代理人 杨强 (51)Int.Cl. F16C 19/12(2006.01) F16C 25/06(2006.01) F16C 35/063(2006.01) 权利要求书1页 说明书3页 附图5页 (54)实用新型名称 双向推力球轴承及采用该轴承的轴套装置 (57)摘要 本实用新型涉及一种轴承，尤其是双向推力 球轴承，包括轴圈、座圈、钢球和保持架，还包括 内圈，所述内圈为圆环形，所述内圈活动位于轴 圈的内部，所述内圈的高度与双向推力球轴承的 高度一致，所述座圈设置在内圈的外圆面上，且 位于内圈外圆面的中心处，所述座圈与内圈为整 体结构；及游隙调整套，所述游隙调整套为圆环 形，所述游隙调整套活动套在轴圈的外圆面上， 所述游隙调整套的高度大于双向推力球轴承的 高度，所述游隙调整套与双向推力球轴承的高度 差为装配要求的游隙。本实用新型提供的一种推 力球轴承能够方便调整推力球轴承安装时的轴 U 向游隙，轴向游隙调整快速，游隙均匀，装配效率 9 高。 3 7 5 6 5 0 1 2 N C CN 210565739 U 权利要求书 1/1页 1.双向推力球轴承，包括轴圈(42)、座圈(45)、钢球(43)和保持架(44)，其特征在于，还 包括 内轴套(41)，所述内轴套(41)为圆环形，所述内轴套(41)活动位于轴圈(42)的内部，所 述内轴套(41)的高度与双向推力球轴承的高度一致，所述座圈(45)设置在内轴套(41)的外 圆面上，且位于内轴套(41)外圆面的中心处，所述座圈(45)与内轴套(41)为整体结构；及 游隙调整套(6)，所述游隙调整套(6)为圆环形，所述游隙调整套(6)活动套在轴圈(42) 的外圆面上，所述游隙调整套(6)的高度大于双向推力球轴承的高度，所述游隙调整套(6) 与双向推力球轴承的高度差为装配要求的游隙。 2.根据权利要求1所述的双向推力球轴承，其特征在于，所述游隙为0.1-0.3mm。 3.根据权利要求1所述的双向推力球轴承，其特征在于，所述内轴套(41)的内圆面上设 有连续的螺旋槽。 4.轴套装置，其特征在于，包括 权利要求1至3任一项所述的双向推力球轴承； 轴承套(2)，所述轴承套(2)的一端设有轴套法兰(21)和轴承槽(22)，所述双向推力球 轴承安装在轴承槽(22)内，所述轴承套(2)的另一端设有外圈压紧环(23)，所述外圈压紧环 (23)用于压紧圆柱滚子轴承(8)的外圈； 内定位环(3)，所述内定位环(3)的一端压紧在圆柱滚子轴承(8)的内圈上，所述内定位 环(3)的另一端压紧在双向推力球轴承的内轴套(41)的一端； 外定位环(7)，所述外定位环(7)的一端压紧在双向推力球轴承的内轴套(41)的另一 端； 端盖(5)，所述端盖(5)上设有端盖法兰(51)，所述端盖法兰(51)与轴承套(2)连接，所 述端盖(5)压紧在游隙调整套(6)的一端；及 锁紧环(9)，所述锁紧环(9)位于外定位环(7)的一端，所述锁紧环(9)固定在轴上。 5.根据权利要求4所述的轴套装置，其特征在于，所述轴承套(2)的另一端设有锥形孔 (24)，所述锥形孔(24)位于外圈压紧环(23)的内侧；所述内定位环(3)的另一端为锥端，所 述锥端与锥形孔(24)相匹配，所述锥端上设有内圈压紧环(33)。 6.根据权利要求5所述的轴套装置，其特征在于，所述内定位环(3)的一端设有避位环 (32)。 2 2 CN 210565739 U 说明书 1/3页 双向推力球轴承及采用该轴承的轴套装置 技术领域 [0001] 本实用新型涉及一种轴承，尤其是双向推力球轴承及采用该轴承的轴套装置。 背景技术 [0002] 现有的推力球轴承在安装时需要调整轴向游隙，南宫28,南宫注册,南宫网址,南宫平台,南宫娱乐,南宫娱乐官网,南宫娱乐登录入口,南宫官方网站,南宫app,南宫pc,南宫28官网,南宫28平台,南宫28APP,南宫28下载,南宫娱乐城,南宫游戏官网但是调整不方便，需要根据装配 人员的经验来调整，容易出现游隙调整不均匀，造成过大或过小的问题，需要反复调整，导 致装配效率较低。 实用新型内容 [0003] 为解决上述问题，本实用新型提供一种能够方便调整推力球轴承安装时的轴向游 隙，轴向游隙调整快速，游隙均匀，装配效率高的双向推力球轴承及采用该轴承的轴套装 置，具体技术方案为： [0004] 双向推力球轴承，包括轴圈、座圈、钢球和保持架，还包括内圈，所述内圈为圆环 形，所述内圈活动位于轴圈的内部，所述内圈的高度与双向推力球轴承的高度一致，所述座 圈设置在内圈的外圆面上，且位于内圈外圆面的中心处，所述座圈与内圈为整体结构；及游 隙调整套，所述游隙调整套为圆环形，所述游隙调整套活动套在轴圈的外圆面上，所述游隙 调整套的高度大于双向推力球轴承的高度，所述游隙调整套与双向推力球轴承的高度差为 装配要求的游隙。 [0005] 通过采用上述技术方案，游隙调整套设置在双向推力球轴承的外圆面上，实现轴 肩与端盖之间的距离的限定，无需手动调整轴向游隙，使安装方便快捷，大大提高了装配效 率。 [0006] 内圈与轴圈为整体结构能够提高强度，避免内圈与轴圈发生滑动摩擦。 [0007] 优选的，所述游隙为0.1-0.3mm。 [0008] 通过采用上述技术方案，游隙太大或太小会对轴承产生不良影响，缩短轴承的寿 命。 [0009] 优选的，所述内轴套的内圆面上设有连续的螺旋槽。 [0010] 通过采用上述技术方案，螺旋槽并能容纳润滑脂或润滑油，从而润滑内轴套与轴， 防止有害摩擦。 [0011] 轴套装置，包括双向推力球轴承；轴承套，所述轴承套的一端设有轴套法兰和轴承 槽，所述双向推力球轴承安装在轴承槽内，所述轴承套的另一端设有外圈压紧环，所述外圈 压紧环用于压紧圆柱滚子轴承的外圈；内定位环，所述内定位环的一端压紧在圆柱滚子轴 承的内圈上，所述内定位环的另一端压紧在双向推力球轴承的内圈的一端；外定位环，所述 外定位环的一端压紧在双向推力球轴承的内圈的另一端；端盖，所述端盖上设有端盖法兰， 所述端盖法兰与轴承套连接，所述端盖压紧在游隙调整套的一端；及锁紧环，所述锁紧环位 于外定位环的一端，所述锁紧环固定在轴上。 [0012] 通过采用上述技术方案，轴承套固定在轴承座上，轴承套和内定位环能够限制轴 3 3 CN 210565739 U 说明书 2/3页 承座内的圆柱滚子轴承的位置。 [0013] 游隙调整套使端盖与双向推力球轴承的端面之间形成固定游隙，游隙调整方便， 可根据需要对游隙调整套的高度进行调整，调整方便。 [0014] 锁紧环将内圈、内定位环和外定位环限定在轴上。 [0015] 优选的，所述轴承套的另一端设有锥形孔，所述锥形孔位于外圈压紧环的内侧；所 述内定位环的另一端为锥端，所述锥端与锥形孔相匹配，所述锥端上设有内圈压紧环。 [0016] 通过采用上述技术方案，锥形孔占用空间小，并且能够保证一定的强度，可以缩小 轴承套的高度，使结构紧凑。 [0017] 优选的，所述内定位环的一端设有避位环。 [0018] 通过采用上述技术方案，避位环用于避开轴肩处的圆弧，防止发生干涉。 [0019] 与现有技术相比本实用新型具有以下有益效果： [0020] 本实用新型提供的一种推力球轴承能够方便调整推力球轴承安装时的轴向游隙， 轴向游隙调整快速，游隙均匀，装配效率高。采用该轴承的轴套装置结构简单，装配方便，并 且能够保证轴承的轴向称重能力。 附图说明 [0021] 图1是双向推力球轴承的剖面结构示意图； [0022] 图2是轴套装置安装在轴上的结构示意图； [0023] 图3是轴承套的剖面结构示意图； [0024] 图4是内定位环的剖面结构示意图； [0025] 图5是端盖的剖面结构示意图。 具体实施方式 [0026] 现结合附图对本实用新型作进一步说明。 [0027] 实施例一 [0028] 如图1所示，双向推力球轴承，包括轴圈42、座圈45、钢球43和保持架44，还包括内 轴套41，内轴套41为圆环形，内轴套41活动位于轴圈42的内部，内轴套41的高度与双向推力 球轴承的高度一致，座圈45设置在内轴套41的外圆面上，且位于内轴套41外圆面的中心处， 座圈45与内轴套41为整体结构；及游隙调整套6，游隙调整套6为圆环形，游隙调整套6活动 套在轴圈42的外圆面上，游隙调整套6与轴圈2之间为间隙配合，游隙调整套6的高度大于双 向推力球轴承的高度，游隙调整套6与双向推力球轴承的高度差为装配要求的游隙。 [0029] 游隙调整套6设置在双向推力球轴承的外圆面上，实现轴肩与端盖5之间的距离的 限定，无需手动调整轴向游隙，使安装方便快捷，大大提高了装配效率。 [0030] 轴圈42位于内轴套41外圆面的对称中心处，内轴套41与轴圈42为整体结构能够提 高强度，避免内轴套41与轴圈42发生滑动摩擦，造成内轴套41和轴圈42的磨损，同时方便双 向推力球轴承的拆装。 [0031] 内轴套41的内径小于轴的外径方便快速拆装双休推力球轴承。 [0032] 内轴套41的外径小于座圈45的内径方便座圈45的转动。 [0033] 游隙为0.1-0.3mm。游隙太大或太小会对双向推力球轴承产生不良影响，缩短双向 4 4 CN 210565739 U 说明书 3/3页 推力球轴承的寿命。 [0034] 内轴套41的内圆面上设有连续的螺旋槽。螺旋槽并能容纳润滑脂或润滑油，从而 润滑内轴套与轴，防止有害摩擦。 [0035] 本实用新型提供的一种推力球轴承能够方便调整推力球轴承安装时的轴向游隙， 轴向游隙调整快速，游隙均匀，装配效率高。 [0036] 实施例二 [0037] 如图2至图5所示，轴套装置，包括双向推力球轴承；轴承套2，轴承套2的一端设有 轴套法兰21和轴承槽22，双向推力球轴承安装在轴承槽22内，轴承套2的另一端设有外圈压 紧环23，外圈压紧环23用于压紧圆柱滚子轴承8的外圈；内定位环3，内定位环3的一端压紧 在圆柱滚子轴承8的内圈上，内定位环3的另一端压紧在双向推力球轴承的内轴套41的一 端；外定位环7，外定位环7的一端压紧在双向推力球轴承的内轴套41的另一端；端盖5，端盖 5上设有端盖法兰51，端盖法兰51与轴承套2连接，端盖5压紧在游隙调整套6的一端；及锁紧 环9，锁紧环9位于外定位环7的一端，锁紧环9固定在轴1端部的锁紧轴11上。 [0038] 轴1的一端设有中间轴11，中间轴11的端部设有锁紧轴12，锁紧轴12上设有螺纹， 轴11上装有圆柱滚子轴承8，圆柱滚子轴承8固定在轴承座10上，内定位环3和外定位环7均 套在中间轴11上，锁紧环9拧在锁紧轴12上。 [0039] 轴承套2的轴套法兰21固定在轴承座10的端部，轴承套2和内定位环3能够限制轴 承座10内的圆柱滚子轴承8的位置。 [0040] 游隙调整套6使端盖5与双向推力球轴承的端面之间形成固定游隙，游隙调整方 便，可根据需要对游隙调整套6的高度进行调整，调整方便。 [0041] 锁紧环9将内轴套41、内定位环3和外定位环7限定在中间轴11上。 [0042] 内轴套41的高度与双向推力球轴承的总高度一致，内轴套41能够增强定位环对轴 承的轴向锁紧，保证轴承轴向的承载能力。 [0043] 内轴套41降低了内定位环3和外定位环7的加工难度，提高了内定位环3和外定位 环7的强度。 [0044] 内轴套41被内定位环3和外定位环7压紧在中间轴11上，内轴套41跟随轴1同步转 动，减少滑动摩擦，提高了双向推力球轴承的寿命，减少了轴1和双向推力球轴承的损伤。 [0045] 轴承套2的另一端设有锥形孔24，锥形孔24位于外圈压紧环23的内侧；内定位环3 的另一端为锥端，锥端与锥形孔24相匹配，锥端上设有内圈压紧环33。锥形孔24占用空间 小，并且能够保证一定的强度，可以缩小轴承套2的高度，使结构紧凑。所述内定位环3的一 端设有避位环32。避位环32用于避开轴肩处的圆弧，防止发生干涉。 [0046] 采用双向推力球轴承的轴套装置结构简单，装配方便，并且能够保证轴承的轴向 称重能力。 5 5 CN 210565739 U 说明书附图 1/5页 图1 6 6 CN 210565739 U 说明书附图 2/5页 图2 7 7 CN 210565739 U 说明书附图 3/5页 图3 8 8 CN 210565739 U 说明书附图 4/5页 图4 9 9 CN 210565739 U 说明书附图 5/5页 图5 10 10